Champ d'application de la résine époxyde cycloaliphatique

1. Encre de revêtement incurable UV

À l'heure actuelle, l'encre de revêtement photodurable domestique est principalement un système de radicaux libres. Les revêtements d'encre durcissables aux UV ne représentent que 1 à 3% des revêtements d'encre mondiaux. Les revêtements d'encre durcissables aux UV des radicaux libres n'ont pas obtenu les résultats escomptés dans certaines applications, et il reste encore quelques goulots d'étranglement à percer et certains défauts à améliorer, tels qu'un retrait trop important, une faible résistance aux intempéries et une teneur élevée en halogène. Le système de cations peut compenser ces défauts du système de radicaux libres.

Et résine de durcissement cationique (revêtement transparent, encre d'impression, adhésif, stéréolithographie) est une technologie de phototraitement qui permet à la résine liquide de polymériser à l'état solide à grande vitesse par irradiation ultraviolette avec une certaine longueur d'onde. Il économise de l'énergie, ne contient pas de solvant, a un effet protecteur sur l'environnement écologique et ne déchargera pas de gaz toxique et de dioxyde de carbone dans l'atmosphère, il est donc connu comme "technologie verte".

Une certaine proportion de résines époxy cycloaliphatiques doit être ajoutée aux revêtements et encres de traitement à la lumière.

Vitesse de traitement rapide, faible retrait, pas de plis sur cette surface, forte adhérence et résistance à la corrosion, qui non seulement conservent les propriétés de la résine époxy d'origine, mais accélère également considérablement sa vitesse de durcissement, afin qu'il puisse être guéri en quelques minutes, voire quelques secondes, améliorant ainsi considérablement la productivité du travail.

Le film de peinture durci et l'encre obtenus par la technologie de photodurcissement présentent les avantages suivants: économie d'énergie, protection de l'environnement, haute qualité et haute efficacité.

2. matériaux isolants

Les matériaux d'isolation électrique comprennentRevêtement époxy pour l'isolation électrique, Isolants de résine, équipements électriques combinés d'isolation de gaz, etc.

En tant que cœur du moteur, les performances du système d'isolation affectent directement la fiabilité et la durée de vie du moteur. La panne thermique causée par la perte diélectrique est une préoccupation courante dans l'isolation des moteurs, en particulier dans l'isolation des moteurs à fréquence variable, le degré de chauffage d'isolation est beaucoup plus élevé que celui du moteur à fréquence de puissance. Par conséquent, des exigences plus élevées sont avancées pour la résine d'imprégnation isolante, qui nécessite une résistance à la chaleur plus élevée et une perte diélectrique plus faible pour assurer le fonctionnement sûr du système d'isolation du moteur.

TTA21 (3,4-époxycyclohexylméthyl-3 4 époxycyclohexane carboxylate) Les produits de série, en tant que matières premières de résine d'imprégnation, ont une stabilité de haute performance, d'excellentes propriétés électriques et une faible perte diélectrique, et conviennent au traitement d'isolation des bobines et des enroulements des moteurs de traction haute puissance. Données relatives à la résine VPI

3. Matériaux composites

Les composés époxy cycloaliphatiques ont une bonne résistance à la chaleur, des propriétés mécaniques et une résistance aux intempéries, en particulier une faible viscosité et une longue durée de vie, et sont particulièrement adaptés au moulage par stratification humide et au moulage par enroulement pour fabriquer des matériaux composites résistant à la chaleur à haute résistance.

4. Impression 3D

CycloaliphatiqueRésine époxy pour l'impression 3dPrésente les caractéristiques d'un retrait à faible durcissement, d'un faible COV, d'une faible viscosité, d'un ensemble presque incolore et transparent, d'une bonne résistance au jaunissement et d'une résistance aux intempéries. Avec une grande précision, il convient à la fabrication de moules et de moules de précision.

5. Adhésif

L'adhésif époxy est fait deRésine époxy de spécialité. Il y a des groupes époxy à l'extrémité de la macromolécule de résine, des groupes hydroxyle et des liaisons éther entre les chaînes, et des groupes hydroxyle et des liaisons éther continueront d'être produits pendant le processus de durcissement. La structure contient des anneaux de benzène et des hétérocycles, qui déterminent l'excellente performance de l'adhésif de résine époxy. L'adhésif époxy est une sorte d'adhésif avec une longue histoire et un large éventail d'applications. En raison de sa force, de sa diversité et de son excellente adhérence à diverses surfaces, l'adhésif de résine époxy a été largement reconnu par les utilisateurs. Les produits liés à la résine époxy cycloaliphatique de TTA peuvent être utilisés comme résine principale dans les adhésifs d'emballage électroniques à faible teneur en halogène ou même sans halogène, et peuvent améliorer efficacement la résistance à la chaleur du colloïde.

6. Encapsulation électronique

L'encapsulation signifie que le composé de résine époxy liquide est versé dans le dispositif avec des composants et des circuits électroniques par des moyens mécaniques ou manuels, et durci à température ambiante ou dans des conditions de chauffage pour devenir un matériau isolant polymère thermogénique avec d'excellentes performances. Sa fonction est de renforcer l'intégrité des appareils électroniques et d'améliorer la résistance à l'impact externe etVibration; L'amélioration de l'isolation entre les composants internes et les circuits est bénéfique pour la miniaturisation et le poids léger des appareils; Éviter l'exposition directe des composants et des circuits et améliorer les performances imperméables et résistantes à l'humidité des appareils.

7. LED Emballage

Ces dernières années, l'industrie des LED s'est développée rapidement et les experts de l'industrie sont généralement optimistes quant aux perspectives du marché. LED est un dispositif semi-conducteur spécial. À l'usage, la lumière rayonnée sera perdue lorsqu'elle est émise. En enduisant une couche adhésive transparente avec un indice de réfraction élevé sur la surface de la puce, c'est un adhésif d'emballage. Parce que la couche de colle d'emballage se trouve entre la puce et l'air, elle peut réduire efficacement la perte de lumière à l'interface et améliorer l'efficacité de la sortie de lumière. En outre, le rôle de la colle d'emballage comprend également la protection mécanique et la libération de contrainte de la puce, et en tant que structure de guidage de lumière, il est nécessaire d'avoir une transmission lumineuse élevée et un indice de réfraction, bonne stabilité thermique, et forte adhérence.