Les appareils à LED (diode électroluminescente) présentent des avantages tels qu'un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une durabilité élevée, et sont largement utilisés dans les grands écrans, les feux de signalisation et l'éclairage. Avec le développement rapide de la technologie d'application LED, les exigences de performance pour les matériaux d'emballage augmentent également.
Résines époxy thermodurcissables offertes par Tetra, l'un des meilleursFabricants de résine époxy cycloaliphatique, Ont de bonnes propriétés mécaniques, un faible rétrécissement du volume de durcissement, une excellente adhérence aux substrats et une forte contrôlabilité du processus, ce qui en fait l'un des systèmes d'emballage importants pour les LED. Parmi eux, les résines époxy cycloaliphatiques, en particulier le 3,4-Epoxycyclohexyl-3,4-époxycyclohexane-carboxylate (TTA21), sont préférentiellement et largement utilisées dans les adhésifs d'encapsulation de dispositifs LED et optiques en raison de leurs excellentes propriétés de traitement, point de Tg élevé, et bonne résistance aux intempéries.
Il convient de noter que la force de réticulation de durcissement des résines époxy cycloaliphatiques est très élevée et qu'il est facile pour le matériau durci de se fissurer en raison d'une contrainte interne excessive, limitant ainsi les performances du produit (dans le processus d'emballage, L'absorption d'humidité et la contrainte mécanique sont les deux principaux facteurs affectant la fiabilité du produit, la contrainte mécanique étant due à la contrainte de durcissement et à la contrainte de refroidissement causées par l'inadéquation du coefficient de dilatation thermique (CTE). Habituellement, dans les applications réelles, ils sont associés à des résines époxy de type Bisphénol-A (ou résines époxy de type Bisphénol-A hydrogénées) pour ajuster la ténacité du système. Vous trouverez ci-dessous une brève analyse de la comparaison des caractéristiques de base lorsque les résines sont appariées.
Type de résine | Résine époxyde de bisphénol A | Résine époxy cycloaliphatique |
Structure de résine | ||
Comparaison des performances | Le produit durci a une bonne ténacité et une bonne activité de réaction avec des amines | Faible viscosité, pas d'ions chlorure, excellentes propriétés électriques, haute transparence du produit durci, haute réactivité avec cationique |
Courbe viscosité-température de la résine époxyde de type TTA21 et E51
Courbe de température
E51: Résine époxy de type Bisphénol-A (équivalent époxy 184 ~ 194g/eq)
Formule structurelle:
Comme on peut le voir sur la figure, la viscosité des deux résines diminue avec l'augmentation de la température, l'époxy bisphénol-A lui-même ayant une viscosité plus grande et un changement de viscosité correspondant plus grand, qui est un facteur à considérer dans la conception de la formulation.
Relation entre le rapport de mélange TTA21 et la viscosité (25 ℃)
EP-4080: Résine époxy bisphénol-A hydrogénée (équivalent époxy 205g/eq, viscosité 1800mPa · s)
Formule structurelle:
Comme on peut le voir sur la figure, lorsqu'une quantité appropriée de TTA21 est ajoutée à E51 et EP-4080, les viscosités des deux diminuent considérablement, montrant que TTA21 peut servir de diluant pour les résines époxy résistantes à la chaleur.
Composante | Proportion | Conditions de guérison </Td> |
Résine époxy | 100 | Guérir initial: 110 °C, 2 heures |
Glycol d'éthylène | 1 | Post guérir: 180 °C, 2 heures |
Rapport MH-700/époxy | 0.6 ~ 0.9 | - |
Catalyseur | 0.5 |
On voit clairement que dans les mêmes conditions, les résines époxy cycloaliphatiques présentent une meilleure résistance à la chaleur, tandis que les résines époxy de type Bisphénol-A fonctionnent mieux en termes d'absorption d'eau et de résistance à la flexion.
Les résines époxy cycloaliphatiques affichent une bonne transparence et une bonne résistance à la chaleur, ce qui les rend adaptées aux applications d'encapsulation époxy à LED à haute exigence, alignées sur les performances du marché.
Les résines époxy cycloaliphatiques démontrent un effet significatif dans la réduction de la viscosité dans les formulations et peuvent être efficacement associées à des époxy réguliers pour améliorer les performances globales tout en contrôlant efficacement la viscosité, offrant une plus grande flexibilité opérationnelle.
Compte tenu des différences d'absorption d'eau et de résistance mécanique, la formulation doit raisonnablement mélanger les rapports de diverses résines époxy en fonction des besoins de performance réels.
Découvrez la performance supérieure deRésines époxy spécialesOffert par Tetra, conçu pour répondre aux applications industrielles et commerciales les plus exigeantes.