Adhésif électronique époxy et sa composition, direction du développement

Avec la taille croissante du marché de l'industrie électronique et l'expansion continue des domaines d'application, l'adhésif époxy joue un rôle important, en particulier dans le domaine des composants électroniques! Les adhésifs électroniques époxy jouent un rôle important dans le domaine des adhésifs électroniques en raison de leur excellente adhérence, de leurs propriétés diélectriques, de leur isolation, de leur retrait thermique et de leur résistance chimique.

Dans l'ère de l'électronique et des technologies de l'information en plein développement d'aujourd'hui, les adhésifs électroniques époxy sont presque omniprésents dans notre vie quotidienne. De l'emballage des puces embarquées dans les montres électroniques, les téléphones portables, les ordinateurs et les systèmes de navigation automobile, au collage et à l'étanchéité des composants des appareils photo numériques, des consoles de jeux, des téléviseurs, et réfrigérateurs, et à l'emballage des moteurs, condensateurs, inducteurs et haut-parleurs, Les adhésifs électroniques époxy jouent un rôle crucial dans les domaines que nous pouvons ou ne pouvons pas voir.

Adhésif électronique époxy et sa composition

L'adhésif électronique époxy est un terme général pour les adhésifs utilisés dans le domaine des appareils électroniques et électriques à base de résine époxy. Il se compose principalement de résine époxy, agent de durcissement, promoteur de durcissement, remplisseur, agent de trempe, agent de couplage, etc. Selon le formulaire d'emballage, il peut être divisé en adhésif époxy à un seul composant et adhésif époxy à deux composants.

Ce qui suit est une introduction à la composition de l'adhésif électronique époxy:

La résine époxy couramment utilisée est la résine époxy bisphénol A (DGEBA), qui a une bonne résistance, résistance à la chaleur, flexibilité, résistance chimique et adhérence.

Formule structurelle de la résine époxy bisphénol A (DGEBA)

De plus, la résine époxy bisphénol F (DGEBF) est également une résine époxy couramment utilisée pour les adhésifs électroniques époxy. Sa viscosité est bien inférieure à celle de la résine époxy bisphénol A, et il a de bonnes propriétés mouillantes et une excellente aptitude au traitement, ce qui le rend adapté aux exigences de faible viscosité.

Formule structurelle de la résine époxy bisphénol F (DGEBF)

La résine époxy phénolique thermoplastique de groupe multi-fonctionnel, telle que la résine époxy ortho crésol, a les caractéristiques de vitesse de durcissement rapide, densité de réticulation élevée, stabilité chimique, résistance au vieillissement thermique, et bonne résistance thermique (y compris la température de déformation thermique). Il est couramment utilisé comme matériau d'imprégnation pour les circuits imprimés stratifiés et les emballages de composants électroniques.

Résine ECN

La formule structurelle de la résine époxy ortho crésol formaldéhyde (ECN)

Résine époxy alicycliqueEst également couramment utilisé dans les adhésifs électroniques époxy. En raison de sa structure chimique compacte, le produit durci a une température de déformation thermique élevée, une constante diélectrique stable à des températures élevées, un faible facteur de perte, une bonne résistance à l'arc et aux intempéries et une bonne résistance aux traces de fuite. L'un des exemples les plus courants est le 3,4-époxycyclohexylméthyl 3,4-époxycyclohexylformiate (2021P).

Formule structurelle de 3,4-époxycyclohexyle 3,4 méthyl-époxycyclohexyle formiate (2021P)

L'agent de durcissement est un indisComposante pensable et importante dansPeut revêtement de résine époxyAdhésifs. Sous l'action de l'agent durcissant, la résine époxy se solidifie et se transforme en macromolécules à structure réticulée, ce qui affecte à son tour les propriétés mécaniques, la stabilité thermique et la stabilité chimique des produits à base d'époxy. Par conséquent, la performance des produits durcis par résine époxy dépend en grande partie de l'agent de durcissement.

Dans les adhésifs électroniques époxy à deux composants, des agents de durcissement à l'anhydride et des agents de durcissement aux amines sont couramment utilisés, notamment l'anhydride méthyltétrahydrophtalique, l'anhydride méthylhexahydrophtalique, l'anhydride adipique, le diaminodiphénylméthane, l'isophorone diamine, etc. Actuellement, le système est relativement mature. L'adhésif électronique époxy à composant unique est actuellement un sujet brûlant dans la recherche sur les adhésifs électroniques, et la sélection d'agents de durcissement latents est la clé pour affecter les performances d'application du produit. Les agents de durcissement latents courants comprennent le dicyandiamide et ses dérivés, les amines modifiées, l'imidazole modifié, etc. Les complexes de trifluorure de bore amine et les hydrazides d'acide organique sont également couramment utilisés.

Ces dernières années, des initiateurs cationiques tels que l'hexafluoroantimonate et l'hexafluorophosphate sont apparus comme agents de guérison, jouant un rôle important dans les agents de durcissement latents.

Dans des applications telles que le collage, le revêtement et le rempotage, il est souvent nécessaire de mettre fin à la réaction de durcissement dès que possible ou de réduire la température de durcissement. À ce stade, des promoteurs de réaction de durcissement pertinents doivent être ajoutés à la composition de résine pour accélérer la réaction entre l'agent de durcissement et le groupe époxy.

Dans les adhésifs électroniques époxy à un seul composant, les accélérateurs de durcissement à l'imidazole sont couramment utilisés, notamment le 2-éthyl-4-méthylimidazole, le 2-éthylimidazole, le 2-propylimidazole et l'imidazole C7-C17 à long alkyle substitué. Lors de l'utilisation du dicyandiamide comme agent durcissant, des sels métalliques d'acétylacétone, des urée substituées et des accélérateurs de durcissement à l'imidazole substitué par le carbamoyle sont utilisés. Un adhésif électronique époxy à deux composants utilisera des agents de durcissement à base d'amine tertiaire tels que DMP-30, la triéthanolamine, etc.

Le guériRésines époxy spécialesOnt une densité de réticulation élevée, une contrainte interne élevée et présente donc des inconvénients tels que la fragilité, la résistance à la fatigue, la résistance à la chaleur et une faible ténacité aux chocs. Ce sont les principaux problèmes de l'adhésif de résine époxy, qui est difficile à répondre aux exigences de la technologie d'ingénierie et limite ses perspectives en tant que matériau structurel. À l'heure actuelle, la principale méthode pour résoudre le problème de la résine époxy est d'améliorer la ténacité de la résine durcie.

La direction de développement de l'adhésif électronique époxy

Avec l'arrivée de l'ère 5G, les composants électroniques se développent vers une haute fréquence, une puissance élevée et une intégration élevée, ce qui met en avant des exigences plus élevées pour les performances des adhésifs électroniques époxy existants. Par exemple, conductivité thermique élevée, isolation élevée, faible dilatation thermique, faible diélectrique, faible absorption d'eau, résistance à l'oxydation, excellentes propriétés mécaniques, conductivité appropriée, faible coût, réparabilité, protection de l'environnement sans plomb et d'autres caractéristiques. Comment améliorer les diverses propriétés des adhésifs électroniques époxy existants est devenu un point chaud de recherche dans ce domaine.

Méthode 1

Optimisation du processus de production de résine époxy: Actuellement, l'hydrolyse résiduelle du chlore dans la résine époxy commerciale peut conduire à des propriétés diélectriques et d'isolation insuffisantes des produits durcis. Le développement de procédés de préparation de résine époxy de haute pureté est une direction importante pour améliorer les performances des adhésifs électroniques époxy.

Méthode 2

Le développement de la résine époxy haute performance implique principalement d'optimiser la conductivité thermique, les propriétés diélectriques et les performances de dilatation thermique de la résine grâce à un faible poids moléculaire, une multifonctionnalisation, et l'introduction de groupes aromatiques rigides dans les segments de chaîne grasse.

Méthode 3

Le développement et l'application des charges: La sélection des charges aura un impact significatif sur les performances des adhésifs électroniques époxy. Il est important d'explorer la relation entre les types, la morphologie, la taille, la cristallinité et les méthodes de modification de surface des charges et les diverses propriétés des adhésifs électroniques époxy.