Les matériaux de coulée électrique désignent une sorte de matériaux isolants époxy utilisés pour la coulée de pièces isolantes, de transformateurs ou de transformateurs secs. Sa formule adopte un système de traitement thermique d'anhydride de résine époxy, dans lequel la résine époxy bisphénol A est la plus utilisée, et il bénéficie de nombreux avantages tels qu'une excellente fabrication, une haute résistance du produit durci, résistance à la corrosion et propriétés électriques. Cependant, des problèmes tels que la viscosité élevée, le rapport limité d'addition de poudre, la résistance à la chaleur insuffisante et la résistance aux intempéries se produisent toujours en raison des restrictions technologiques et de l'environnement d'utilisation des produits terminaux. La liaison époxy des résines époxy cycloaliphatiques est directement connectée à la structure alicyclique, ce qui pourrait améliorer considérablement la densité de réticulation de la substance durcie, améliorant ainsi la résistance à la chaleur et aux intempéries et l'isolation électrique. De plus, la viscosité des résines époxy cycloaliphatiques est extrêmement faible, ce qui contribue à l'effet de dilution significatif. Par conséquent,Résines époxy cycloaliphatiquesPeut compenser la carence en résines époxy bisphénol A appliquées dans le système de matériaux de coulée électrique. La combinaison des deux matériaux peut améliorer la fabrication et rendre les produits d'isolation électrique des terminaux plus sûrs.
1.1 informations de base
Nom chinois | 3,4 |
Nom anglais | |
CAS No. | 2386-87-0 |
Formule structurelle | |
Poids moléculaire | 252.31 |
Formule moléculaire | C14H20O4 |
Spécifications et paramètres 1.2
Désignation | TTA21S | TTA21L | TTA21P |
Apparence | Liquide incolore et transparent | ||
Contenu | 90% min | 95% min | 97% min |
Époxyde équivalent | 128-145g/mol | 126-135g/mol | 126-135g/mol |
Chromaticité | 100 APHA max | 50 APHA max | 50 APHA max |
Viscosité | 180-450 cP | 220-300 cP | 220-300 cP |
Teneur en humidité | 0.05% max | 0.05% max | 0.05% max |
Valeur de l'acide | 0.1% max | \ | \ |
Chlore total | \ | \ | 100 ppm max |
Gravité spécifique | 1.150-1.180 |
Résine époxy cycloaliphatique | TTA21P | Pièces détachées | 100 |
Agent durcisseur d'anhydride | MHHPA | Pièces détachées | 130 |
Accélérant | AO-4 | Pièces détachées | 2 |
Viscosité | 25 ℃ | MPa · s | 160 |
Propriétés thermiques | Tg-DSC | ℃ | 226 |
△H | J/g | 350 | |
Température de crête | ℃ | 195 | |
Tg-TMA | ℃ | 225 | |
Α1 | Μm/(m · ℃) | 56 | |
Α2 | Μm/(m · ℃) | 174 | |
Tg-DMA E' | ℃ | 189 | |
E“ | ℃ | 208 | |
Tanð | ℃ | 231 | |
Propriétés mécaniques | Force d'impact | KJ/m2 | 5.95 |
Force de flexion | MPa | 125 | |
Module de flexion | MPa | 3120 | |
Résistance à la traction | MPa | 57 | |
Module de traction | MPa | 3205 | |
Élongation à la pause | % | 2.8 | |
KIC | MPA * m½ | 0.45 | |
Propriété électrique | Volume résistivité | Ω * cm | 1.168 × 1016 |
Résistivité de surface | Ω | 1.191 × 1015 | |
Constante diélectrique | C2/(N * M2) | 3.0752 | |
Perte diélectrique | \ | 0.0042 | |
Dureté | Shore D | \ | 89 |
Absorption d'eau | 25 ℃/24hr | % | 1.05 |
Conditions de guérison | 100 ℃ × 2h + 140 ℃ × 2h + 180 ℃ × 1h |
Matériaux d'essai 3.1: TTA21P/128
Conclusion 3.2:Comme le montre la figure 1, avec l'augmentation du rapport d'addition TTA21P, la viscosité du système diminue rapidement, ce qui reflète l'effet de dilution évident de TTA21P.
Matériaux d'essai 4.1 et conditions de durcissement:TTA21P/128/ MHHPA/ BDMA et 100 ℃ × 2h + 140 ℃ × 2h + 180 ℃ × 1h.
Conclusion 4.2:Comme le montre la figure 2, avec l'augmentation du rapport d'addition TTA21P, la valeur Tg du produit durci augmente considérablement, ce qui reflète que TTA21P peut améliorer considérablement la résistance à la chaleur du matériau.
Matériaux d'essai 5.1 et conditions de durcissement:TTA21P/128/ MHHPA/ BDMA et 100 ℃ × 2h + 140 ℃ × 2h + 180 ℃ × 1h.
Conclusion 5.2:Lorsque le rapport d'addition de TTA21P augmente progressivement dans la plage de 0% ~ 30%, la résistance aux chocs et la résistance à la traction du matériau augmentent continuellement, tandis que la résistance à la flexion augmente d'abord puis diminue (culminant à environ 20%).
En conclusion, la com optimaleDes performances appréhendées peuvent être obtenues lorsque le rapport d'addition des résines époxy cycloaliphatiques TTA21P est compris entre 10% et 30%. Le rapport spécifique deRésines époxy spécialesDevrait être déterminé en fonction de divers indicateurs et exigences de la formule complète.