Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.
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Application de l'époxy aliphatique dans les matériaux composites

Basé sur des caractéristiques de résine époxy cycloaliphatique comme une faible viscosité, une bonne aptitude au traitement, une résistance élevée à la chaleur, un petit rétrécissement de durcissement, de bonnes propriétés électriques, une excellente résistance aux UV et une bonne résistance aux intempéries, les résines époxy cycloaliphatiques peuvent être utilisées dans les matériaux composites qui nécessitent une résistance élevée aux intempéries, une résistance élevée à la chaleur et une isolation élevée.


Résines époxy cycloaliphatiques utilisées dans les matériaux composites à haute résistance aux intempéries


En raison de la méthode de synthèse unique des résines époxy cycloaliphatiques, aucune liaison éther aromatique n'est introduite pendant le processus de synthèse, ce qui rend très difficile la formation de groupes quinone pendant le vieillissement à long terme. Par conséquent, la résistance aux UV est extrêmement excellente et a été validée par des décennies d'utilisation en extérieur.


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Le cadre photovoltaïque est un composant important des modules solaires photovoltaïques. Il sert à encapsuler des matériaux tels que les cellules de batterie, le verre et les plans arrière, améliore la résistance du module, facilite le transport, l'installation et la protection du module photovoltaïque. Le produit offert parFabricants de résine époxy cycloaliphatiqueDoit avoir une forte capacité de charge et résistance à la corrosion. La performance du cadre photovoltaïque affecte directement l'installation et la durée de vie du module de batterie.


Le cadre photovoltaïque grand public est un cadre en aluminium. Avec la hausse continue du prix de l'aluminium électrolytique, les objectifs mondiaux de neutralité carbone fixés et le développement continu du photovoltaïque offshore, il y a un besoin urgent de léger, résistant à la corrosion, et solutions de réduction des coûts. Par conséquent, des cadres en matériau composite ont émergé. Le système de cadre en matériau composite traditionnel actuellement introduit est un système de revêtement résistant aux intempéries à profil de pultrusion en polyuréthane aromatique/fibre de verre, reposant sur le revêtement pour répondre aux exigences de résistance aux intempéries de 25 ans.


Considérant une réduction supplémentaire des coûts et la résistance aux intempéries du matériau du substrat lui-même, sur la base des caractéristiques des résines époxy cycloaliphatiques, un système époxy-anhydride cycloaliphatique peut être utilisé pour les cadres de pultrusion sans avoir besoin de revêtements.


Le tableau suivant montre les données de performance de l'agent de durcissement de l'anhydride S06E après durcissement. D'après les données, on peut voir que les résines époxy cycloaliphatiques peuvent répondre aux exigences de résistance aux intempéries, 85 double résistance au vieillissement et un ignifuge du matériau de la matrice.


PerformanceNormeRépond aux exigences
Retardeur de flammeUL 94-V1 (2mm)
Résistance à la traction> 1000 MPA
Élongation à la pause> 2%
Résistance à la flexion> 1200 MPA
Tg (température de transition du verre)> 100 °C
Vitesse de traction (avec fibre de verre)> 0.6 m/min
Double 85 Vieillissement (2000h)Taux de rétention de force> 70%
Vieillissement UV à haute intensité (1500 kWh)Taux de rétention de force> 70%
Vieillissement UV par chaleur humide (2000h)Taux de rétention de force> 70%


Résines époxy cycloaliphatiques utilisées dans les matériaux composites à haute résistance à la chaleur


En raison de la densité de réticulation élevée du produit durci de l'époxy cycloaliphatique et de l'anhydride ou du cation, le produit durci a une excellente résistance à la chaleur et la température de transition vitreuse peut atteindre au-dessus de 200 ° C. Il peut être utilisé avec la résine époxy de type bisphénol-A pour les produits de pultrusion et d'enroulement nécessitant une résistance élevée à la chaleur, tels que les tiges isolantes, les tiges de ventouse à haute température, les noyaux de câbles en résine, bouteilles de gaz à haute température, et les pipelines.


Résines époxy cycloaliphatiques utilisées dans les matériaux composites à haute isolation


Contrairement à la résine époxy de type bisphénol-A, les groupes époxy des résines époxy cycloaliphatiques sont préparés à partir d'olefDans les intermédiaires par une réaction de peroxydation, pas à partir d'épichlorhydrine. Par conséquent, la teneur en ions chlore est faible, la perte diélectrique est extrêmement faible et la résistivité volumique est élevée. Lorsqu'elle est exposée à un arc à haute tension, la résine époxy cycloaliphatique se décompose uniquement en volatiles à petites molécules comme le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et l'eau, et ne produit pas de carbone libre qui peut former des voies conductrices, ayant ainsi une excellente résistance à la piste et à l'arc. Par conséquent, dans les secteurs de l'industrie électrique, des stratifiés ou des stratifiés revêtus de cuivre, des résines époxy cycloaliphatiques peuvent être appliquées pour améliorer les performances d'isolation. Que vous fassiez des résines époxy cycloaliphatiques ouRésines époxy spéciales, Tetra offre une variété de styles qui répondent à des goûts divers.